Kako vijak šesterokutne prirubnice pomaže u procesu učinkovitosti i pouzdanosti uravnoteženosti? | IATF16949, PPAP su prilagođeni auto dijelovima

O skali inteligentne proizvodnje i kontrole kvalitete, postupak zatezanja Vijci za prirubnice šesterokutne glave doživljava igru "učinkovitosti i pouzdanosti". Kao "nevidljiva veza" koja povezuje ključne komponente, njegova kvaliteta zatezanja izravno utječe na sigurnost opreme (poput automobilskih šasija i toranja vjetroelektrane), dok je učinkovitost proizvodnje povezana s troškovima proizvodnih linija i ciklusima isporuke. Kako poboljšati učinkovitost bez žrtvovanja kvalitete? Industrija daje odgovore putem inovacija procesa, nadogradnje alata i pokretanja podataka.

Jezgra kontradikcije: "rast i pad" učinkovitosti i pouzdanosti
Tradicionalni postupci zatezanja suočavaju se s dvije glavne točke boli:
Prekomjerno osvojenje ručnog iskustva: Ručni ključevi skloni su nedovoljnom ili pretjeranom prednaprezanju zbog razlika u stručnosti operatera, a stopa prerade je čak 15%-20%.
Teško je uravnotežiti učinkovitost i kvalitetu: Povećanje okretnog momenta može oštetiti nit, dok smanjenje zakretnog momenta povećava rizik od labavljenja, posebno u scenarijima vibracija (poput željezničkih pruga velike brzine).
Podaci iz nove tvornice energetskih vozila pokazuju da, kada se koriste tradicionalne pneumatske alate, potrebno je 4,2 minute za pooštravanje vijaka jednog baterije, ali popravci grešaka uzrokovani fluktuacijama zakretnog momenta čine 35% zastoja proizvodnih linija.

Rješenje: kombinacija procesa i tehnologije

1. Optimizacija procesa: od "empirizma" do "znanstvenog pooštravanja"

Metoda zakretnog momenta: Precizno zatezanje postiže se "početnim kontrolom kuta zakretnog momenta" kako bi se izbjegla plastična deformacija. Eksperimenti pokazuju da ova metoda može kontrolirati disperziju preduktivnog sile unutar ± 3%.

Nadgledanje izduženja: Pričvrstite mjerače soja na šipku vijaka ili upotrijebite ultrazvučne senzore za mjerenje istezanja u stvarnom vremenu kako biste osigurali da je sila stezanja svakog vijaka dosljedna.

2. Nadogradnja alata: Inteligentna oprema osnažuje revoluciju učinkovitosti

Električni zakretni moment: ugrađeni senzori i algoritmi, s točnošću od ± 2%, podržavajući skladištenje podataka i sljedivost. Nakon što ga je tvrtka za energiju vjetra primijenila, učinkovitost pooštravanja vijaka toranjla povećala se za 60%, a stopa neuspjeha smanjila se za 80%.

Cobot: Robotska ruka opremljena krajnjim krajem sile može dovršiti zatezanje složenih svemirskih vijaka, poput odjeljaka za zrakoplovne motore, s točnošću i stabilnošću koja daleko prelazi ručni rad.

3. Nadgledanje kvalitete: od "post-otkrivanja" do "kontrole procesa"
AI vizualni pregled: kroz duboko učenje identificiranja oštećenja poput ogrebotina i hrđe na površini vijaka, stopa točnosti prelazi 99%.
Otkrivanje akustičke emisije: Pratite signal akustičkog vala tijekom postupka zatezanja kako biste predvidjeli rizik od oštećenja navoja.
Industrijska praksa: Inspiracija iz referentnih slučajeva
Automobilska proizvodna linija: Tesla koristi "Analiza krivulje zakretnog momenta Inteligent Electric Gun" za smanjenje vremena zatezanja vijaka za pakiranje baterije Y na 90 sekundi po 90 sekundi po 90 sekundi po 90 sekundi po 90 sekundi Vijci za prirubnice šesterokutne glave , dok postiže 100% kvalifikaciju zakretnog momenta.
Željeznički prijevoz: CRRC je razvio "sustav inteligentnog zatezanja vijaka" koji kombinira testiranje vibracijskih tablica i analizu konačnih elemenata kako bi se osiguralo da vijci brzih željeznica nisu labavi unutar 30-godišnjeg životnog ciklusa.
Budući trend: "Preventivni postupak" vođen podacima "
Digitalna tehnologija blizanaca: Izgradite virtualni model zatezanja vijaka, simulirajte život umora u različitim radnim uvjetima i optimizirajte parametre unaprijed.
IoT senzor: Ugradite mikro senzore u glavu vijaka kako biste pratili promjene temperature i naprezanja u stvarnom vremenu i upozoravali na potencijalne kvarove.
Zelena tehnologija: Materijali koji se mogu reciklirati (poput prevlaka na biološkoj bazi) i procesa proizvodnje s niskim udjelom ugljika (poput hladnog naslova) postupno zamjenjuju tradicionalne procese kako bi se smanjio ugljični otisak cijelog životnog ciklusa.

Upoznajte nekoliko članova našeg predanog tima, spremni vam pomoći:
Coco Chen, direktor poslovnog razvoja: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, upravitelj računa: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, asistent tehničke prodaje: brian.xu@zjzrap.com

Istražite naše mogućnosti i sveobuhvatan asortiman proizvoda: https://www.zjzrqc.com/product

IATF16949 certificiran

HQ i tvornička adresa:
Br. 680, cesta Ya'ao, grad Daqiao, okrug Nanhu, grad Jiaxing, provincija Zhejiang, Kina


Internetska karta da bismo vidjeli gdje se točno nalazimo:

LinkedIn stranica • Proizvodi • Video izložba • Kontaktirajte nas • Capafair ningbo 2025