Automotivni uvidi u lanac opskrbe: Vodič za odabir opruge za pranje: Osiguravanje pouzdanosti vezanih sustava za automobilske kočenja

Proljetne podloške u automobilskim kočnim sustavima obično se postavljaju između vijaka kotača i glavčine kotača, ili između vijaka kotača i matice kotača. Njihova glavna svrha je osigurati kontinuirani elastični tlak nakon što se vijak zateče, otporne vibracije nastale tijekom rada i kočenja vozila, sprječavajući otpuštanje vijaka i na taj način osigurati pouzdanost i sigurnost veze između kotača i kočnica.

Konkretno, kad se vijak kotača zategne, opruga je komprimirana. Zbog svoje inherentne elastičnosti, ona kontinuirano djeluje na aksijalnu reakcijsku silu na vijku, povećavajući trenje između navoja, čime se učinkovito sprječava samooglašenje vijaka kada je podvrgnut vibraciji ili udarcu.

Ovaj će se vodič odnositi na ključna opterećenja i čimbenike okoliša koje doživljavaju vijci kotača koji će vas voditi u odabiru odgovarajućih opružnih perilica.

Spakiranje opterećenja: podudaranje stupnja vijaka čvrstoće
Iako opružne perilice ne nose izravno glavna zatezanja i opterećenja smicanja, njihova otpornost utječe na prednaprezanje priključane priključane, a tako neizravno utječe na ukupnu čvrstoću veze. Stoga bi otpornost proljetne perilice trebala odgovarati stupnju čvrstoće korištenih vijaka kotača.

Prema DIN 127 B standardima, uobičajene opružne podloške prikladne su za vijke s stupnjevima snage do 8,8. Za vijke kotača s višom čvrstoćom (kao što je 10,9 ili 12,9) preporučuje se korištenje opružnih perilica s teškim oprugama s većom otpornošću (poput DIN 127 A ili Belleville Spring Spring perilice prema DIN 6796).

Otpornost na vibraciju: održavanje unaprijed i sprječavanje labavljenja
Snažne vibracije nastale tijekom rada vozila jedan su od glavnih čimbenika koji uzrokuju otpuštanje vijaka kotača. Prikladne opružne perilice mogu pružiti kontinuiranu elastičnu silu, nadoknađujući male pokrete uzrokovane vibracijama, održavajući na taj način prednaprezanje vijka.

Prema DIN 6796 standardima, proljetne perilice Belleville pokazuju izvrsnu vibracijsku otpornost zbog velike elastičnosti i nosivosti, što ih čini posebno pogodnim za spojeve kotača podvrgnutih velikim dinamičkim opterećenjima. U usporedbi s uobičajenim perilicama s podijeljenim bravama, opružne perilice Belleville mogu osigurati veću aksijalnu silu pod istom deformacijom kompresije, učinkovitije odupirući se smanjenju unaprijed uzrokovane vibracijama.

Otpornost na umor: Prilagođavanje čestim ciklusima stresa
Sustav kočenja često doživljava naizmjenični stres tijekom rada vozila, a dugotrajno opetovano utovar i istovar mogu uzrokovati umor metala u vijcima kotača i opružnim perilicama.

Proljetni čelik je uobičajeni materijal za proizvodnju visokokvalitetnih opružnih perilica zbog visoke elastične granice i čvrstoće umora. Na primjer, opružni čelik koji je u skladu s EN 10270-1 standardima može postići snagu umora od nekoliko stotina megapaskala nakon pravilnog toplinskog obrade. Odabir opružnih perilica s izvrsnim toplinskim obradom i površinskim tretmanom, poput fosfatiranja ili dacromet premaza, može dodatno poboljšati njihovu otpornost na umora, osiguravajući stabilne performanse tijekom dugotrajnog učestalog kočenja.

Kompatibilnost materijala: Sprječavanje galvanske korozije
Kada različiti metali dolaze u kontakt, posebno u vlažnom ili cestovnom okruženju koje sadrže sol, može se pojaviti galvanska korozija. Prilikom odabira opružnih perilica potrebno je razmotriti kompatibilnost njihovog materijala s vijcima kotača, kočnim diskovima i komponentama kotača (obično čelika ili aluminijske legure) kako bi se izbjeglo korištenje nespojivih metala koji bi mogli dovesti do korozije i oslabiti čvrstoću veze.

Za aluminijske legure na kotačima općenito se preporučuje korištenje čeličnih opružnih perilica s posebnim antikorozijskim tretmanima, kao što je Dacromet premaz ili presvlaka legure cink-nickel. Ovi premazi mogu pružiti otpornost na sprej od soli od preko 1000 sati, učinkovito sprječavajući galvansku koroziju između čelika i aluminija. Osim toga, za vijke kotača od nehrđajućeg čelika preporučuje se upotreba opružnih perilica od nehrđajućeg čelika kako bi se osiguralo ukupni otpor korozije u vezi.

Otpornost na koroziju: prilagođavanje teškim okruženjima
Područje povezivanja diska kotača i kočnica često je izloženo teškim okolišnim uvjetima, uključujući kišu, snijeg, cestovnu sol i druge korozivne tvari. Odabir opružnih perilica s dovoljno otpornosti na koroziju presudno je za osiguravanje dugoročnih performansi i sigurnosti.

Uobičajeni antikorozijski tretmani za proljetne perilice uključuju cink oblaganje, vruće pocinčanike i premaz Dacromet. Ovisno o procesu debljine i pasivizacije premaza, cink oblaganje može pružiti otpornost na sprej u soli u rasponu od desetaka do stotina sati. Dacromet premaz i legura s legurom cink-nickel nude veću otpornost na koroziju i prikladni su za zahtjevnija okruženja. Za primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na koroziju, preporučuje se korištenje opružnih perilica izrađenih od nehrđajućeg čelika 304 ili 316, što može pružiti izvrsnu otpornost na hrđe.

Ovaj vodič ima za cilj pružiti osnovni okvir za odabir, a u praktičnim aplikacijama obavezno odaberite odgovarajuće proljetne perilice na temelju specifičnog modela vozila, radnog okruženja i radnih uvjeta.

Kao kritični C-dijelovi u lancu opskrbe automobilskih pričvršćivača, učinkovito upravljanje kuglicama ključno je za optimizaciju ukupne učinkovitosti lanca opskrbe. Razumijemo izazove s kojima se kupci i inženjeri suočavaju u osiguravanju stabilne opskrbe, smanjenja troškova i poboljšanju kvalitete. U partnerstvom s nama možete:

Pojednostavna nabava: Nudimo rješenja na jednom mjestu, smanjujući brojeve dobavljača i troškove upravljanja.

Optimizirajte upravljanje zalihama: Pružamo VMI (Inventar upravljani dobavljačem) i usluge isporuke JIT (pravo vrijeme), osiguravajući pravovremenu opskrbu i smanjenje nakupljanja zaliha.

Poboljšajte kontrolu kvalitete: Imamo IATF 16949 certificirani proizvodni sustav, osiguravajući da kvaliteta proizvoda zadovoljava najviše standarde.
Izgradite dugoročna partnerstva: Zalažemo se za uspostavljanje dugoročnih, stabilnih partnerstava s našim kupcima, zajednički rješavajući izazove lanca opskrbe i postizanje međusobnih koristi.

Upoznajte nekoliko članova našeg predanog tima, spremni vam pomoći:
Coco Chen, direktor poslovnog razvoja: coco.chen@zjzrap.com
Freddie Xiao, upravitelj računa: Freddie.xiao@zjzrap.com
Brian Xu, asistent tehničke prodaje: brian.xu@zjzrap.com

Istražite naše mogućnosti i sveobuhvatan asortiman proizvoda: https://www.zjzrqc.com/product

IATF16949 certificiran

HQ i tvornička adresa:
Br. 680, cesta Ya'ao, grad Daqiao, okrug Nanhu, grad Jiaxing, provincija Zhejiang, Kina


Internetska karta da bismo vidjeli gdje se točno nalazimo:

LinkedIn stranica • Proizvodi • Video izložba • Kontaktirajte nas • Capafair ningbo 2025